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检测金属粉碎机负荷的主要方法

 

发布日期:2018/2/28 14:45:40      文章来源:

导读:


金属粉碎机作为专业针对废旧金属物料粉碎的设备,在工作的时候,有一定的负荷量,但是如何来检测金属粉碎机的负荷呢?这是众多客户的难题,今天,源通重工就给您讲解检测金属粉碎机的负荷的几种方法。首先我们检测金属粉碎机粉碎腔内瞬时通过的实际矿石量的粉碎测试技术。金属粉碎机的工作负荷影响粉碎产品粒度和能耗,也影响金属粉碎机的正常运行,故应及时检测金属粉碎机的负荷。在多段粉碎时,一般只检测控制最终产品粒度的最后一段金属粉碎机的负荷,这段金属粉碎机工作通常是在闭路系统中,其入料量包括从从前一破碎段来的量和循环负荷量。检测最后一段破碎机负荷的主要方法有:

(1)直接用触点料位计指示破碎腔内的料位,即知其负荷。

(2)检测金属粉碎机的电动机电路中的电流值

(3)用皮带秤等称量破碎机给料皮带运输机的输送量

(4)由计算破碎、筛分闭路系统的循环负荷得出。

前两种方法直接反映金属粉碎机腔内的瞬时负荷的大小,检测方便,更便于及时调节,可用于自动调节装置组成自动控制系统。第三种方法除了不直接反映金属粉碎机粉碎腔内的负荷外,也具有前两种方法的优点,但需增加废旧回收厂的设置;当输送物料粒度太大时(进入最终金属物料粒度)50MM),各类皮带秤的称量精度均较低,故少选用。第四种方法只能反映在一段时间内金属粉碎机的平均负荷,不能实现及时调节。


 

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